熱熔膠的各項指標都需要用精密的儀器進行檢測,才能夠準確地確定這款熱熔膠的優劣,這些一般都由第三方檢測機構檢測,例如現在國際通用的 SGS、Rosh等質量檢測認證,但是客戶拿到手上還是想要自己親自感受一番膠的好壞或者其他供應商的對比;然而沒有專業的工具時,我們如何去識別一款膠 的好壞呢?其實通過熱熔膠的一些物理特性,這些并不是什么難題,僅僅通過幾個小方面也能輕而易舉地了解孰好孰壞:
1.通過他的物理性質:觀察膠粒的外觀是否有氣泡、雜質;現下最新的水下造粒生產工藝,生產的每顆膠粒大小均勻,整個生產過程都是在無塵密封的生產機械中進行,杜絕了一切會產生雜質的可能;
2.聞膠粒的氣味;是否有刺鼻的氣味,如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格,屬于次品;
3.當膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應用時,觀察膠粒的顏色,通常黃膠優于白膠,因其配方一樣,白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變,但降低了粘度;不過顏色這主要還是看客戶的需求,如果對顏色有需求,可定制
4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受它的柔韌性(熱熔膠都是環保無毒的材料);
5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶,進行拉伸,是否會出現斷裂,判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準;如內含粉狀物質過多則表示填料過多或混合不均勻;
6.分別將膠粒放置于0℃以下的環境中,保持24h以上的測試后取出,進行敲打若發生斷裂現象,則表其耐低溫性能差;放置40℃以上(高溫膠可提高溫度)的環境中,進行長約24小時保持后取出,若膠發軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低;
1.通過他的物理性質:觀察膠粒的外觀是否有氣泡、雜質;現下最新的水下造粒生產工藝,生產的每顆膠粒大小均勻,整個生產過程都是在無塵密封的生產機械中進行,杜絕了一切會產生雜質的可能;
2.聞膠粒的氣味;是否有刺鼻的氣味,如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格,屬于次品;
3.當膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應用時,觀察膠粒的顏色,通常黃膠優于白膠,因其配方一樣,白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變,但降低了粘度;不過顏色這主要還是看客戶的需求,如果對顏色有需求,可定制
4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受它的柔韌性(熱熔膠都是環保無毒的材料);
5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶,進行拉伸,是否會出現斷裂,判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準;如內含粉狀物質過多則表示填料過多或混合不均勻;
6.分別將膠粒放置于0℃以下的環境中,保持24h以上的測試后取出,進行敲打若發生斷裂現象,則表其耐低溫性能差;放置40℃以上(高溫膠可提高溫度)的環境中,進行長約24小時保持后取出,若膠發軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低;